SEW Eurodrive jako wiodący, światowy producent techniki napędowej oferuje swoim klientom innowacyjną technologię i rozwiązania z zakresu automatyzacji fabryk oraz maszyn. Firma doskonale zna wartość dodaną innowacyjności, więc postanowiliśmy zapytać Jarosława Mizerę – Dyrektora Produkcji i Logistyki jak ocenia zrealizowaną inwestycję usprawniającą pracę zespołu pracowników na własnym magazynie, gdzie spinane są palety taśmą PET maszyną półautomatyczną z oferty BOSKY.

– Już kilka lat używacie systemu ErgoPack i pracownicy dzisiaj nie wyobrażają sobie pracy bez tej maszyny. Pan jednak doskonale pamięta, że wdrożenie tego innowacyjnego rozwiązania wymagało zaangażowania, w tym również osobiście Pańskiego. Jak to się odbywało?

Zanim poznaliśmy system ErgoPack, nawet nie przypuszczaliśmy, że spinanie zróżnicowanych ładunków, z którymi mamy w naszym zakładzie do czynienia, może odbyć się inaczej niż manualnie.

Palety niestandardowe spinaliśmy ręcznie, bo tylko człowiek jest w stanie wykonać tak różnorodne zadanie, zresztą wyjątkowo niewygodne, bo do spięcia jednej palety pracownik musiał się schylić kilka razy: od 4 do 8 w zależności od ładunku i przeciągnąć „na kolanach” taśmę pod paletą.

Na targach w Stuttgarcie zobaczyłem osobiście system półautomatyczny ErgoPack, który pracownika nie zastąpi, ale maszyna pozwoli mu pracować bezpieczniej i komfortowo, bo człowiek pracuje cały czas w wyprostowanej pozycji i nie musi chodzić wokół palety narażając się na dodatkowe niebezpieczeństwo gdy ładunki są wysokie. Od razu widziałem, że praca z ErgoPack w naszym magazynie przyniesie pracownikom dużą ulgę.

Załogę też udało się szybko przekonać, ale nie od razu, bo przyzwyczajenie robi swoje i mimo, że obsługa maszyny nie jest trudna, pracownicy początkowo twierdzili, że są szybsi: jeden z jednej strony, drugi z drugiej w pozycji klęczącej potrafili szybko przeprowadzić taśmę pod paletą. Robili to rzeczywiście sprawnie i byli przekonani, że maszyna jest niepotrzebna, dopóki nie zmienili przyzwyczajenia. Teraz nie wyobrażają sobie pracy bez ErgoPack i cieszą się, że odkryliśmy to urządzenie. Na czas konserwacji wysyłamy ErgoPack tylko wtedy, gdy firma BOSKY udostępni nam maszynę zastępczą, bo dla ErgoPack nie ma już alternatywy.

– Czyli ErgoPack jest rozwiązaniem jedynym w swoim rodzaju?

System ErgoPack łączy w sobie ergonomię i nowoczesne technologie. Moim zdaniem najważniejsza jest w tym rozwiązaniu opatentowana lanca, która pozwala na łatwe, wydajne i szybkie spinanie bardzo różnych palet.

ErgoPack radzi sobie z większością przeróżnych ładunków w standardowym modelu.

– Jakie korzyści odnotowaliście z inwestycji w ErgoPack?

ErgoPack eliminuje schylanie się podczas spinania palet, więc rachunek jest prosty: przy dziennej średniej 70 palet i 3 spięciach (2 na szerokość, jedno na długość palety) zabezpieczenie ładunków wymaga bez ErgoPack 420 schyleń i  210 obejść palety (przy każdym spięciu należy schylić się dwa razy i raz obejść paletę) dziennie. Pracując 250 dni w roku przy każdej palecie eliminujemy 1500 schyleń i 750 „obejść” ładunku. Dla 70 palet/dzień – aż trudno uwierzyć –ErgoPack eliminuje 105 tysięcy schyleń rocznie! Operatorzy unikają 52, 5 tysiąca razy ryzyka związanego z obejściem palety, bo podczas obsługi ErgoPack spinamy paletę stojąc zawsze tylko po jednej stronie. Zdrowie oraz komfort pracy naszych współpracowników są dla nas kluczowym aspektem.

Te cyfry przekonują nie tylko BHP, ale również samych operatorów, tym bardziej, że ich praca staje się łatwiejsza i bardziej wydajna: ErgoPack pozwala również zaoszczędzić czas spinania podczas jednej dniówki nawet o połowę.

– Z tego co pan mówi wynika, że urządzenie ErgoPack jest ergonomiczne. Ale czy cały proces jest rzeczywiście szybki? Co, jeśli palety stoją w różnych miejscach a pracownik wykonuje też inne zadania, nie tylko samo spinanie?

Maszyna jest urządzeniem mobilnym, pracuje bezprzewodowo i jest dziecinnie prosta w obsłudze. Można podjechać w każde dowolne miejsce, odstawić na bok, kiedy nie jest potrzebna i nie zajmuje dużo miejsca. To właśnie pracownicy-operatorzy najbardziej cenią sobie ErgoPack: każdy dzień pracy jest przyjemniejszy. Czerwona maszyna przynosi ulgę i radość! Od strony rachunku kosztów nie musieliśmy długo liczyć by widzieć, że praca wykonywana jest dużo szybciej, ładunki są spinanie perfekcyjnie, cały proces przebiega bezproblemowo. Już prawie 6 lat cieszymy się z tej inwestycji, która dawno nam się już zamortyzowała. Teraz przynosi również firmie oszczędności.

– Podsumujmy zatem, co zyskuje użytkownik ErgoPack po wprowadzeniu tej innowacji?

Poza wyraźnie poprawionym bezpieczeństwem dla pracowników oraz doskonale rozumianej poprawie ergonomii  dochodzi aspekt ekonomiczny.

Operacja samego spinania:

• trwa krócej – w zależności od rozmiarów ładunku, uśredniając około 18 sekund /pasek
• jest łatwiejsza i cechuje ją powtarzalność – spięcie ładunku trwa tyle samo, niezależnie od tego czy wykonuje je pracownik A lub B, czy to na początku zmiany, czy też na jej finiszu;
• nie wymaga wspomagania przez drugiego pracownika przy trudniejszych ładunkach. Każdy ładunek jest spinany wyłącznie przez jednego operatora.

Wszystko to sprawia, że pracownikom pracuje się lepiej a firma oszczędza poprzez poprawę produktywności.

BOSKY wyłączny dystrybutor ErgoPack w Polsce
Tel : +48 (41)334 04 04
biuro@ergopack.pl www.ergopack.pl

źródło: BOSKY