Volkswagen Poznań uruchamia automatyczny magazyn
Aktualności Automatyka Automotive Gorące tematy Magazynowanie Produkcja

Volkswagen Poznań uruchamia automatyczny magazyn mniejszych podzespołów samochodowych

Volkswagen Poznań, na terenie hali logistycznej nr 44, uruchomił automatyczny magazyn mniejszych części i podzespołów. Dostosowywanie powierzchni hali do potrzeb automatycznego magazynu rozpoczęto ok. rok temu, a uruchomienie nastąpiło w styczniu 2022 r. stopniowo zwiększając jego wypełnienie. Nowy magazyn charakteryzuje się znaczącą automatyzacją procesów magazynowania oraz większą przepustowością i pojemnością.

Reklama
https://www.coltinfo.pl/

 

  • Na terenie nowej hali logistycznej Volkswagen Poznań uruchomiono automatyczny magazyn małych pojemników AKL (z j.niem automatischer Kleinladungsträgerlager)
  • Zalety nowego rozwiązania logistycznego: automatyzacja procesów magazynowania, większa pojemność i wydajność
  • Twister – innowacyjne rozwiązanie pozwalające na przemieszczanie jednocześnie do czterech pojemników w regale.
  • Wymierne korzyści dla środowiska i otoczenia: redukcja emisji dwutlenku węgla, mniejsza ilość kursów samochodów ciężarowych na trasie Swarzędz Jasin – Antoninek

Budowa automatycznego magazynu mniejszych części i podzespołów w hali 44 była ostatnim etapem w realizacji pełnego wykorzystania nowych powierzchni logistycznych stworzonych na potrzeby uruchomienia produkcji modelu Volkswagen Caddy 5. Inwestycje rozpoczęto w styczniu 2021r., a już po dwunastu miesiącach nowy magazyn pracował z pełną mocą. Na powierzchni obiektu ok. 1200 m2 można składować ok. 43 000 pojemników i kartonów KLT, na regałach wysokości ponad 9 metrów. Pozostałe ok. 3000 m2 powierzchni zajmują linie przenośników, strefy przyjęć i wydawania towarów oraz strefa składowania pustych pojemników.

Procesy w nowym magazynie są w znacznym stopniu zautomatyzowane.

W jego wnętrzu pracują cztery układnice. Każda z nich porusza się z prędkością ponad 6 metrów na sekundę, a co 7 sekund zamagazynowywany i wymagazynowywany jest kolejny pojemnik KLT (z j.niem. Kleinladungsträger).

W systemie zastosowano również innowacyjne rozwiązanie – wózek Twister, który może przemieszczać jednocześnie do czterech najmniejszych pojemników w regale. Dzięki temu wydajność procesów i samego magazynu wydatnie się zwiększyła. Teraz to 43 000 sztuk pojemników w porównaniu z 37 000 w poprzednim, zewnętrznym magazynie. Podczas prac koncepcyjnych uwzględniono również możliwość dalszej rozbudowy magazynu o kolejną, piątą układnicę.

„Uruchomiony właśnie nowy magazyn AKL zlokalizowany jest w bezpośrednim sąsiedztwie hal montażu, gdzie dostarczana jest większość składowanych tu części, to ogromna korzyść w zakresie zaopatrzenia w niezbędne do produkcji podzespoły” – mówi Dietmar Mnich Prezes Zarządu Volkswagen Poznań i dodaje „Jesteśmy teraz w stanie szybciej reagować na potrzeby linii montażowych i nie jesteśmy narażeni na możliwe zakłócenia w dostawach części pomiędzy zakładem w Poznaniu Antoninku i magazynem zewnętrznym.”

Dotychczas magazyn zlokalizowany był w Swarzędzu – Jasinie. Aby zapewnić ciągłość dostaw, na trasie ze Swarzędza do zakładu nr 1 w Poznaniu – Antoninku samochody ciężarowe kursowały w systemie wahadłowym. Dziś, dzięki uruchomieniu magazynu bezpośrednio na terenie zakładu, można było zlikwidować aż 14 kursów wahadłowych dziennie, co przekłada się bezpośrednio na redukcję emisji dwutlenku węgla do atmosfery aż o 45,85 tony rocznie.

źródło: Volkswagen Poznań

close
NOWOCZESNY PRZEMYSŁ | Volkswagen Poznań uruchamia automatyczny magazyn mniejszych podzespołów samochodowych

NEWSLETTER

Uzyskaj dostęp do treści PREMIUM,
kodów rabatowych oraz zniżek
na szkolenia i konferencje.

Subskrybując nasz newsletter zgadzasz się z polityką prywatności.

Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie. View more
Cookies settings
Akceptuję
Polityka prywatności
Privacy & Cookies policy
Cookie name Active
Save settings