To czuć tę chemię między zbiornikami? Krótki przewodnik po zbiornikach na substancje chemiczne
Jako producent zbiorników ze stali nierdzewnej widzimy zapotrzebowanie rynku na nasze produkty w dwóch różnych odsłonach. Pierwszą opcją jest rozwój danej firmy, a co za tym idzie rozbudowa fabryki i potrzeba przechowywania, magazynowania bądź włączenia do procesu swojego nowego produktu. Druga sytuacja ma miejsce wtedy, gdy klient pragnie modernizacji swojego dotychczasowego zakładu produkcyjnego, chcąc wymiany sprzętu na długoletnie, trwałe konstrukcje. Optymalizacja procesów, tak aby dopasować je do potrzeb i wymagań klienta, to nasz cel w każdym możliwym wariancie.
Na rynku producentów wyróżnia nas wszechstronność w dostarczaniu zbiorników ze stali nierdzewnej dla różnych branż. Teraz jednak chcemy przybliżyć temat zbiorników szczególnie wyjątkowych ze względu na poziom bezpieczeństwa, jakie muszą gwarantować — zbiorniki na substancje chemiczne.
Ten rodzaj zbiorników jest bardziej niż inne konstrukcje narażony na trudne warunki przechowywania. Muszą być bowiem wytrzymałe na różnice temperatur, wysokie ciśnienie, próżnię czy korozyjność. Niezwykle istotny jest już sam proces projektowania, w którym eliminuje się ryzyko wystąpienia wybuchu ze względu na rodzaj substancji występującej wewnątrz zbiornika.
Stal nierdzewna a chemikalia
Najlepszym materiałem do kontaktu z produktem jest stal nierdzewna, począwszy od typu 304(L), 316(L), a skończywszy na stali duplex. W przypadku warunków agresywnego otoczenia, w którym działają kwasy i związki chemiczne, ważna jest odporność stali nierdzewnej, wytrzymującej oddziaływanie właściwości fizycznych, chemicznych czy elektrochemicznych.
W zależności od przeznaczenia i produktu, z jakim będzie mieć styczność, dobierany jest odpowiedni typ stali nierdzewnej. Stal 304L charakteryzuje wysoka odporność na większość kwasów utleniających. AISI 304 wykazuje niepodatność na organiczne substancje chemiczne, roztwory do sterylizacji, barwniki oraz substancje chemiczne nieorganiczne. W sytuacji, gdy mamy do czynienia z kwasami naftenowymi, najlepiej sprawdza się gatunek stali austenitycznej z grupy 316L, znacznie bardziej niż gatunek stali ferrytycznej. Natomiast w instalacjach rafineryjnych, z którymi jako producent zbiorników mamy często do czynienia, idealnie nadaje się stal duplex, dzięki której występuje możliwość zmniejszenia zapotrzebowania na materiał, przy jednoczesnej obniżce kosztów samego zbiornika.
Przy zaawansowanych konstrukcjach, jakimi są zbiorniki na chemię, należy kłaść nacisk na ponadprzeciętną wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne, substancje agresywne czy żrące, a także gwarantować niezmienność właściwości produktu. Wszystkie te aspekty jesteśmy w stanie zapewnić klientom nawet z najbardziej wymagającym, chemicznym produktem, co potwierdzamy spełnieniem istotnych dla tej branży licznych norm i certyfikacji.
Zbiorniki chemiczne nie potrzebują mieć miedzy sobą chemii, ważne, by były bezpieczne dla środowiska oraz człowieka. I Gpi Poland jest tego gwarantem.
źródło: Gpi Poland