W wielu lakierniach nadal funkcjonuje przekonanie, że skuteczność procesów czyszczenia musi wiązać się z kompromisami w obszarze bezpieczeństwa. Agresywne rozpuszczalniki, uciążliwe opary, konieczność stosowania rozbudowanych procedur BHP i ryzyko pożaru stały się tak powszechne, że często traktowane są jak naturalny element produkcji. Tymczasem nowoczesne technologie udowadniają, że jest inaczej – można pracować efektywnie, osiągać wysoką jakość powłok i jednocześnie zapewniać bezpieczne, stabilne warunki pracy.

Dlaczego tradycyjne rozpuszczalniki obciążają lakiernię

Choć rozpuszczalniki uchodzą za rozwiązanie szybkie i tanie, przedsiębiorcy coraz częściej zgłaszają powtarzające się problemy związane z ich stosowaniem. Jednym z nich jest rosnące obciążenie BHP. Opary rozpuszczalników wymagają wydajnej wentylacji, a łatwopalność generuje konieczność stosowania dodatkowych zabezpieczeń i specjalnego magazynowania. Każde takie działanie oznacza dla zakładu kolejne koszty.
Rozpuszczalniki niszczą uszczelki i elementy pistoletów oraz węży, co skutkuje awariami i krótszą żywotnością narzędzi. W konsekwencji rosną koszty zakupu i serwisu sprzętu lakierniczego oraz ryzyko nieplanowanych przestojów.
Odpady rozpuszczalnikowe należą do najdroższych w utylizacji, a ich ilość rośnie wraz z intensywnością produkcji. W niektórych zakładach to jedno z największych ukrytych obciążeń.

Te problemy nie muszą być stałym elementem pracy lakierni – można je całkowicie wyeliminować dzięki odpowiedniej technologii.

PROLAQ – skuteczne czyszczenie bez kompromisów bezpieczeństwa

System PROLAQ został opracowany po to, aby zachować pełną skuteczność usuwania świeżych farb i lakierów, a jednocześnie zlikwidować zagrożenia charakterystyczne dla rozpuszczalników.

Płyny PROLAQ L oraz kompatybilne urządzenia myjące zapewniają przewidywalny, bezpieczny i ekonomiczny proces czyszczenia. Znacznie obniżona zawartość LZO w stosunku do tradycyjnych rozpuszczalników i brak piktogramów powodują, że płyny nie są łatwopalne i  mogą być stosowane w strefach zagrożenia pożarem. Nie wymagają również skomplikowanych instalacji wentylacji oparów.
Efektywne usuwanie resztek farb zapewnia stabilność procesu i ogranicza wady powierzchni, co przekłada się na oszczędności materiału i czasu.

PROLAQ Compact to wygodne, mobilne stanowisko do czyszczenia ręcznego, natomiast PROLAQ Auto automatyzuje proces, co jest istotne zwłaszcza tam, gdzie często zmienia się kolory lakierów. Systemy trójstopniowej filtracji, sedymentacji i recyrkulacji w tych urządzeniach wydłużają żywotność płynów nawet dziesięciokrotnie. Mniejsza ilość zużytej chemii oznacza mniej odpadów i zauważalnie niższe koszty utylizacji.

Technologia PROLAQ zmniejsza obciążenia środowiskowe i poprawia komfort pracy zespołu.

Specjaliści z Bio-Circle Polska od prawie 30 lat analizują procesy czyszczenia, wspierając partnerów z sektora przemysłowego w testowaniu oraz wdrażaniu nowoczesnych, bardziej bezpiecznych technologii czyszczenia przemysłowego. Oferujemy rozwiązania wpisujące się m.in. w zasady gospodarki o obiegu zamkniętym i w najwyższe standardy bezpieczeństwa pracy, które wspierają Cele Zrównoważonego Rozwoju

Autor: Anna Tyczka, Specjalista ds. treści i marketingu internetowego

Bio-Circle Surface Technology Sp. z o.o.

ul. Połomińska 16, 40-585 Katowice
tel.: 32 205 29 44 | E-mail: biuro@bio-circle.pl
strona: www.bio-circle.pl