Czyszczenie suchym lodem – to alternatywna metoda dla wody, czyszczenia mechanicznego i środków chemicznych
W branży spożywczej higiena i efektywność mają kluczowe znaczenie, a każda niepotrzebna minuta przestoju może oznaczać realne straty finansowe. Czyszczenie suchym lodem to innowacyjna metoda, która pomaga skutecznie usuwać zabrudzenia, jednocześnie eliminując ryzyko uszkodzenia powierzchni urządzeń przemysłowych. Dzięki swojej szybkości, precyzji i dostosowaniu do wymagających warunków pracy pozwala znacząco skrócić czas czyszczenia linii produkcyjnych i jej elementów. Dlaczego ta technologia staje się pomału standardem w przemyśle spożywczym? O jej zaletach opowiada Krzysztof Golda, Dyrektor Handlowy Cold Jet.
Jakie są zalety czyszczenia suchym lodem w przemyśle spożywczym, zwłaszcza pod względem efektywności?
W porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia – takich jak woda, para czy środki chemiczne – czyszczenie za pomocą suchego lodu oferuje wiele istotnych korzyści. Przede wszystkim jest to proces, który znacznie skraca czas przestojów. Poza tym jest to nieinwazyjne rozwiązanie, co oznacza, że nie pozostawia żadnych wtórnych odpadów tj. resztek wody czy środków chemicznych. Innymi słowy nie ma potrzeby utylizacji pozostałości po procesie czyszczenia. Dzięki swoim właściwością suchy lód (CO2) zmniejsza ryzyko rozwoju i namnażania się bakterii oraz drobnoustrojów.
Dodatkowo suchy lód jest delikatny – jego twardość wynosi zaledwie 1,5 w skali Mohsa, dzięki czemu nie uszkadza czyszczonych powierzchni i wydłuża ich żywotność. Jest to duża przewaga nad szczotkami metalowymi oraz środkami chemicznymi, które mogą powodować mikrouszkodzenia i tym samym przyczyniać się do gromadzenia zanieczyszczeń w zagłębieniach.
Ponadto, czyszczenie suchym lodem to nie tylko skuteczna, ale i przyjazna dla środowiska technologia. W przeciwieństwie do metod chemicznych czy wodnych nie generuje odpadów wtórnych, a samo medium czyszczące – suchy lód – jest produkowane z odzyskanego dwutlenku węgla. CO₂ wykorzystywany do jego produkcji pochodzi z przemysłowych procesów, takich jak fermentacja, produkcja biogazu, rafinacja czy spalanie gazu ziemnego, co oznacza, że nie jest dodatkowo emitowany do atmosfery. W efekcie czyszczenie suchym lodem jest procesem neutralnym pod względem emisji CO₂, a jego zastosowanie wpisuje się w zasady zrównoważonego rozwoju. To innowacyjne podejście nie tylko redukuje wpływ na środowisko, ale także pomaga firmom spożywczym spełniać coraz bardziej restrykcyjne normy ekologiczne, czyniąc suchy lód „zielonym” rozwiązaniem przyszłości.
Jak czyszczenie suchym lodem wpływa na bezpieczeństwo żywności?
W Stanach Zjednoczonych FDA (Amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków) sklasyfikowała suchy lód jako substancję posiadającą status GRAS (ang. Generally Recognized As Safe), co oznacza, że jest on dopuszczony do bezpośredniego stosowania w kontakcie z żywnością. Dzięki ekstremalnie niskiej temperaturze granulek (-78,5°C) oraz wysokiej sile kinetycznej, metoda ta skutecznie usuwa biofilm bakteryjny oraz osady organiczne, zmniejszając rozwój drobnoustrojów, takich jak Salmonella, E. coli czy Listeria. Ponadto, technologia czyszczenia suchym lodem okazała się skuteczna w redukowaniu poziomu ATP (wskaźnika obecności organizmów żywych) – co potwierdza jej wysoką efektywność w utrzymaniu norm higienicznych.
W jakich przypadkach technologia ta jest szczególnie polecana w branży spożywczej?
Technologia czyszczenia suchym lodem jest szczególnie polecana w branży spożywczej wszędzie tam, gdzie kluczowe znaczenie ma skuteczność usuwania zanieczyszczeń przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów higieny i bezpieczeństwa żywności. Jest niezastąpiona w czyszczeniu form piekarniczych i urządzeń cukierniczych, gdzie szybko i skutecznie usuwa przypalone resztki ciasta i tłuszczu bez ryzyka uszkodzenia powierzchni. Doskonale sprawdza się również w zakładach mięsnych i mleczarskich, redukując osady białkowe, tłuszczowe oraz biofilm bakteryjny.
Kolejnym kluczowym zastosowaniem jest czyszczenie linii produkcyjnych i przenośników, gdzie suchy lód pozwala na usunięcie zabrudzeń bez demontażu maszyn. Oznacza to, że czyszczenie zapobiegawcze można wykonywać szybciej, co ogranicza przestoje i zwiększa efektywność produkcji. Co więcej, suchy lód nie przewodzi prądu, co czyni go idealnym rozwiązaniem do czyszczenia komponentów elektrycznych i silników, bez ryzyka dla operatora czy samego sprzętu.
Dzięki temu ta innowacyjna metoda nie tylko zwiększa efektywność i wydłuża żywotność sprzętu, ale także spełnia surowe wymogi sanitarno-epidemiologiczne, nie pozostawiając żadnych chemicznych pozostałości na powierzchniach mających kontakt z żywnością.
Jakie są koszty czyszczenia suchym lodem?
Koszty czyszczenia suchym lodem są stosunkowo niskie w porównaniu do tradycyjnych metod, a zwrot z inwestycji w wielu przypadkach następuje wyjątkowo szybko. Urządzenia do czyszczenia wykorzystuje zasilanie elektryczne 230V i źródło sprężonego powietrza. Główne koszty operacyjne obejmują sprężone powietrze oraz zakup granulatu suchego lodu (o średnicy 3 mm). Dzięki redukcji kosztów czasu pracy i ilości stosowanych środków chemicznych oraz minimalizacji przestojów produkcyjnych, firmy mogą znacznie zoptymalizować swoje budżety operacyjne.
Warto podkreślić, że każde zatrzymanie linii produkcyjnej może generować znaczące straty, dlatego coraz więcej zakładów spożywczych korzysta z narzędzi do precyzyjnego obliczania zwrotu z inwestycji oferowanego przez Cold Jet. Dzięki tej analizie przedsiębiorstwa mogą dostrzec realne korzyści finansowe wynikające z zastosowania technologii czyszczenia suchym lodem, co czyni ją atrakcyjną i przyszłościową opcją dla sektora spożywczego.
źródło: Cold Jet