W branży spożywczej i napojowej precyzyjny pomiar poziomu cieczy to jeden z najważniejszych elementów stabilnego procesu produkcji. Musi on pozostawać wiarygodny niezależnie od zmieniających się warunków w zbiorniku, takich jak temperatura, gęstość medium czy obecność mieszadeł. Z tego powodu technologie radarowe zyskują na znaczeniu jako niezawodna metoda pomiaru, zapewniająca dokładność i powtarzalność w zróżnicowanych aplikacjach.

Nowoczesne procesy przemysłowe wymagają precyzyjnej kontroli oraz niezawodności urządzeń pomiarowych, które muszą działać efektywnie w zmiennych i często trudnych warunkach. Coraz większą wagę przykłada się do ograniczania przestojów, minimalizacji kosztów utrzymania ruchu oraz spełniania restrykcyjnych norm higienicznych, szczególnie tam, gdzie urządzenia mają kontakt z żywnością. W tym kontekście cenne są metody pomiaru niewymagające bezpośredniego kontaktu z medium.

Czujniki radarowe LW firmy ifm electronic stanowią odpowiedź na wyzwania, z jakimi mierzą się przedsiębiorstwa sektora spożywczego i napojowego. Dzięki bezkontaktowej technologii pomiaru eliminują one problemy typowe dla rozwiązań stykowych i hydrostatycznych, takie jak ryzyko uszkodzenia przez mieszadła, zakłócenia spowodowane osadami lub ciśnieniem procesowym, a także są odporne na działanie kondensatu i pary wodnej.

Radar na straży jakości – pomiar poziomu bez kompromisów

Technologia LW, czyli Level Wave, sprawdza się zarówno w pomiarze poziomu czystych cieczy, jak i produktów o dużej lepkości. Przykładem może być zakład produkujący soki owocowe, w którym radar monitoruje zarówno sok, jak i pozostałości owocowe, umożliwiając pełniejsze wykorzystanie surowca. W przemyśle mleczarskim czujniki te kontrolują poziom w dużych zbiornikach magazynowych z mlekiem, jogurtem czy serwatką, bez ryzyka błędnych wskazań spowodowanych osadami. W branży piekarniczej technologia LW znajduje zastosowanie przy monitorowaniu zbiorników z olejami roślinnymi, jednak ze względu na specyfikę takich mediów zalecane jest wcześniejsze przetestowanie instalacji, aby potwierdzić stabilność odczytów w warunkach produkcyjnych.

Stabilny sygnał w zmiennych warunkach

Czujniki LW utrzymują wysoką dokładność niezależnie od zmian temperatury, gęstości lub lepkości medium. Umożliwiają pomiar w zbiornikach o wysokości do 10 metrów, a dzięki dużej szybkości reakcji (200 mm/s) nadają się do aplikacji wymagających dynamicznego napełniania i opróżniania. Zdalne monitorowanie oraz parametryzacja za pośrednictwem IO-Link wpisują się w standardy Przemysłu 4.0, umożliwiając integrację z systemami automatyki oraz szybkie dostosowanie ustawień do bieżących potrzeb procesu.

Najważniejsze cechy czujników LW radar:

• Pomiar w zbiornikach do 10 m wysokości
• Odporność na parę wodną, kondensat i osady
• Możliwość pracy w zbiornikach z mieszadłami
• Szybki pomiar poziomu (do 200 mm/s)
• Stabilność wskazań niezależnie od temperatury i gęstości
• Zdalne monitorowanie i parametryzacja przez IO-Link
• Bezobsługowa praca, prosta instalacja

źródło: ifm electronic