Drugi dzień konferencji 3DEXPERIENCE World 2025 przyniósł szereg inspirujących wystąpień oraz pokazów nowych funkcji, koncentrujących się na spójnym łączeniu projektowania (CAD), symulacji (CAE), zarządzania danymi (PDM/PLM) i produkcji (CAM/MES/ERP) w jedną platformę. Prelegenci oraz zaproszeni klienci Dassault Systèmes zaprezentowali konkretne korzyści z wdrażania rozwiązań chmurowych, automatyzacji procesów, a także ze stale rosnącej roli sztucznej inteligencji we wspieraniu inżynierów.

Podkreślono, jak szeroko rozumiana współpraca – od projektowania nowych wyrobów po ich seryjną produkcję – pozwala przedsiębiorstwom przyspieszać cykl innowacji, utrzymywać wysoką jakość i odpowiadać na dynamiczne wyzwania rynkowe. Poniższe streszczenie zawiera najistotniejsze wnioski i zapowiedzi ogłoszone podczas wydarzenia.

Konferencja 3DEXPERIENCE World 2025 kontynuuje tradycję corocznych spotkań użytkowników SOLIDWORKS i poszerzonego portfolio rozwiązań Dassault Systèmes. Podczas drugiego dnia można było wysłuchać prezentacji i wywiadów z przedstawicielami firm, które wykorzystują platformę 3DEXPERIENCE w różnych obszarach – od robotyki i przemysłu ciężkiego, przez elektronikę użytkową, aż po transport i energetykę odnawialną.

Gospodarzami sesji były znane postaci ze społeczności SOLIDWORKS – m.in. Manish Kumar (CEO SOLIDWORKS, wiceprezes ds. R&D Dassault Systèmes) oraz inni przedstawiciele zespołów odpowiedzialnych za rozwój produktów. Każda kolejna prezentacja skupiała się na jednym z kluczowych tematów, takich jak projektowanie w chmurze, nowości w obszarze symulacji (simulation), zarządzanie danymi, a także rola AI w przyspieszaniu procesu innowacji.

Perspektywa CEO SOLIDWORKS: Manish Kumar

Manish Kumar przypomniał na scenie, że priorytetem SOLIDWORKS (oraz całego portfela 3DEXPERIENCE) jest zwiększanie produktywności użytkowników i dostarczanie rozwiązań przyjaznych nawet mniej zaawansowanym inżynierom. Wspomniał o sukcesie niedawno wprowadzonych funkcji AI, takich jak Command Predictor (w SOLIDWORKS i xDesign) – narzędzie uczące się zachowań projektanta i podpowiadające następne operacje. Omówił również generowanie rysunków na podstawie modeli 3D, które odciąża inżynierów przy tworzeniu dokumentacji. Nowe algorytmy mają poprawiać dokładność i skracać czas potrzebny na przygotowanie rysunków.

W zapowiedziach pojawiły się zaawansowane rozwiązania generatywne, w tym generative assembly (tworzenie zespołów na podstawie opisu czy kilku wskazań elementów) oraz narzędzia do konwertowania zwykłych zdjęć w parametryczne modele 3D (np. uchwytów lub elementów obudów). W tym kontekście Manish zaznaczył, że platforma 3DEXPERIENCE będzie rozwijana zarówno w oprogramowaniu desktopowym (SOLIDWORKS), jak i w wersjach chmurowych (xDesign, xShape, xFrame itd.).

Nowości w SOLIDWORKS 2024 i 2025

Kolejny blok prezentacji, prowadzony przez zespół Technical Marketing, skupił się na konkretnych innowacjach, już dostępnych bądź planowanych w SOLIDWORKS 2024/2025. Wybrane usprawnienia to m.in.:

1. Interfejs uproszczony (Simplified UI)
   Użytkownik może wybrać, czy pracować w pełnej wersji, czy w uproszczonej, co pomaga nowicjuszom oraz sporadycznym użytkownikom odnaleźć się w narzędziu.

2. Tryb Large Assembly również dla części wieloobiektowych
   Wcześniej opcje ułatwiające pracę z wielkimi złożeniami dotyczyły głównie zmontowanych zespołów. Teraz podobne funkcje są rozszerzane na części z wieloma korpusami (multi-body), aby zapewnić wyższy poziom wydajności i szybsze otwieranie plików.

3. Usprawnienia w arkuszach blach (Sheet Metal)
   Możliwość definiowania różnego promienia gięcia w ramach jednej operacji „Convert to Sheet Metal”, co pomaga w sytuacjach, gdzie w jednym detalu trzeba wprowadzić wiele wariantów zagięć.

4. Funkcje PBR (Physical Based Rendering)
   Nowy sposób definiowania wyglądu (apearances) na modelach. Dzięki temu można uzyskać wiernie odwzorowane materiały (np. zużyte plastiki, kompozyty węglowe, malowane powierzchnie itp.).

5. Automatyczne rysunki (Drawing Automation)
   Rozwinięto możliwość masowego tworzenia rysunków na bazie komponentów 3D, a także nowy Family Table do dokumentowania konfiguracji.

6. Filtry i wybory w szkicach
   M.in. filtry do inteligentnego zaznaczania obiektów czy klawisz ESC anulujący różne operacje (Shell, Intersect itp.), co przyspiesza proces projektowania.

7. Szybsza praca z tabelami BOM
   Funkcja „Flatten BOM” do łączenia ilości elementów z wielu podzespołów w jeden globalny wykaz.

Simulation – przykłady wdrożeń w różnych branżach

Ważnym motywem dnia były przykłady, jak narzędzia symulacyjne (3DEXPERIENCE Works Simulation, SOLIDWORKS Simulation, SIMULIA / Abaqus) pomagają firmom usprawniać projekty i ograniczać liczbę prototypów fizycznych.

1. Firma Coloi (rowery)
   Reprezentant opowiedział o tym, jak symulacje wytrzymałościowe oraz dynamiczne w 3DEXPERIENCE pozwoliły zredukować liczbę prototypów o 50%, co znacznie przyspieszyło wprowadzanie rowerów na rynek. Firma bada m.in. zjawiska zmęczeniowe (badania cykli obciążeń) i symuluje zderzenia (upadki) ram rowerowych.

2. Seneca Dairy Systems (rolnictwo)
   Ken Mansfield zaprezentował, jak firma optymalizuje ramy i elementy urządzeń do transportowania krów w gospodarstwach mleczarskich (tzw. „crowd gates”). Dzięki symulacjom obciążeniowym uniknięto problemów konstrukcyjnych i zredukowano potrzebę budowania kolejnych prototypów. Mniej napraw i mniej serwisów przekłada się na lepszą rentowność i reputację marki.

3. Przedstawienie funkcji w obszarze CFD (Fluid Dynamics Engineer)
   Zapowiedziano rozwinięcie możliwości analizy przepływów, m.in. nowy interfejs i mechanizmy automatycznego generowania siatek (m.in. szybsze meshowanie). Skupiono się także na wydajniejszej analizie termicznej i łączeniu wielu scenariuszy.

4. Nowe środowisko typu Virtual Test Lab
   Pojawiła się zapowiedź rozwiązania X-Flow lub X-Regulator (3D Physics Driven Designer) – umożliwiającego w łatwy sposób testować różne założenia eksploatacyjne bez konieczności zmiany narzędzia projektowego.

Robotyka, produkcja i zarządzanie danymi

W dalszej części omówiono integrację 3DEXPERIENCE z rozwiązaniami DELMIA Works i ENOVIA, co umożliwia kompleksową obsługę od projektu po wytwarzanie oraz zarządzanie cyklem życia produktu (PLM).

1. MetalWorks
   Przedstawiciel tej firmy (Todd Blackshear) pokazał, jak wdrożono narzędzie „DELMIAWorks Robot Programmer” do programowania robotów przemysłowych bez przerywania produkcji. Roboty obsługują prasy krawędziowe (Press Brake) i spawanie, a dzięki programowaniu offline firma oszczędza czas (robot nie stoi bezczynnie na czas tworzenia nowego programu). Todd zaprezentował również przykłady optymalizacji narzędzi konstruowanych przy użyciu drukarek 3D.

2. Clarion Malaysia
   Zarządzający TK Tom wyjaśnił, w jaki sposób Clarion implementuje platformę 3DEXPERIENCE z rolami ENOVIA (zarządzanie danymi) i DELMIA Works (ERP/MES), żeby lepiej zarządzać procesem projektowania i produkcji w branży systemów audio-infotainment do samochodów. Firma produkuje miliony płytek PCB oraz kilkadziesiąt wariantów systemów kokpitowych. Dzięki integracji PLM z ERP szybsze staje się planowanie produkcji i zarządzanie materiałami (zwł. w okresie zakłóceń łańcucha dostaw).

Rozwiązania edukacyjne i wspieranie kadry nauczycielskiej

Manish Kumar zwrócił uwagę na nowe podejście do edukacji – Teacher Role w ramach subskrypcji dla szkół, a także dedykowane środowisko uczniowskie (student experience) w xDesign. Pojawiły się koncepcje prowadzenia zajęć projektowych w chmurze (z gotowymi wzorcami kursów, przykładowymi modelami 3D) i prostym mechanizmem przesyłania zadań przez uczniów do sprawdzenia. Przedstawiono:

• Teacher Role: Nauczyciele mogą tworzyć plany zajęć, publikować materiały wideo, testy, zadania i monitorować postępy uczniów.
• Platforma dla studentów: Przyjazny interfejs, w którym łatwo odnaleźć tutoriale, wzorce modeli i gotowe ćwiczenia.
• Usługi w chmurze: Brak konieczności instalowania SOLIDWORKS na każdym komputerze. Ułatwia to prace domowe i projekty grupowe.

Podsumowanie głównych korzyści i planów na przyszłość

Konferencja 3DEXPERIENCE World 2025 potwierdziła, że Dassault Systèmes stawia na spójność rozwiązań chmurowych i desktopowych, a SOLIDWORKS zyskuje coraz głębsze powiązania z platformą 3DEXPERIENCE. Kluczowe motywy to:

1. AI i generatywne projektowanie:
   Aura (wspomniane narzędzie w xDesign) oferuje generowanie części na bazie zdjęć, tworzenie automatycznych rysunków i intuicyjne zestawianie zespołów. Sztuczna inteligencja pojawia się też przy doborze łączników (Fasteners) i konwertowaniu obrazów 2D w parametryczne szkice.

2. Symulacja i testy wirtualne:
   Narzędzia CFD, MES (Abaqus, SIMULIA, SOLIDWORKS Simulation) wspierają wczesne wykrywanie błędów i ograniczają liczbę prototypów. Rozwijane są scentralizowane kokpity (m.in. Virtual Test Lab), by inżynierowie mieli wgląd w rezultaty testów bezpośrednio w środowisku 3DEXPERIENCE.

3. Produkcyjność i zarządzanie:
   DELMIAWorks oferuje możliwość programowania robotów offline (Robot Programmer), zarządzania maszynami, tworzenia dokumentacji pracy linii produkcyjnych, zaś w ENOVIA dostępne są narzędzia do organizowania przepływów zadań (Business Process Management), ustawiania stanów dojrzałości projektów (maturity states) i łączenia BOM z definicją produkcji. Wspólna baza danych redukuje pomyłki i przyspiesza reagowanie na zmiany.

4. Edukacja i upowszechnienie:
   Programy „For Makers” (przeznaczone dla hobbystów i majsterkowiczów) oraz wersje edukacyjne (Teacher Role, Student Experience) pokazują, że SOLIDWORKS zamierza rozwijać społeczność również poza czysto komercyjnym rynkiem. Narzędzia w chmurze (xApps) mają stanowić alternatywę dla drogich stacji roboczych i systemów instalowanych lokalnie.

5. Kultura innowacji:
   Prelegenci podkreślali, że narzędzia takie jak 3DEXPERIENCE wspierają wymianę danych w zespołach rozproszonych geograficznie – co jest kluczowe w świecie postpandemicznym. Przykłady Clarion Malaysia i MetalWorks jasno pokazały, jak sprawdza się idea pracy w chmurze przy wielkich wolumenach danych i dużej zmienności rynkowej.

Wnioski końcowe

Dzisiejsze przykłady wdrożeń (Coloi, Seneca Dairy, Clarion, MetalWorks) i demonstracje nowości w SOLIDWORKS 2024–2025 pozwalają stwierdzić, że:

• Platforma 3DEXPERIENCE to coraz bardziej wszechstronne środowisko, łączące projektowanie, symulację, produkcję i zarządzanie danymi w jedną całość.
• SOLIDWORKS rozwija się w obszarach wydajności (tryb large assembly dla części, narzędzia ułatwiające pracę z wieloma korpusami), automatyzacji (automatyczne tworzenie rysunków, integracja AI) i realizmu wizualnego (m.in. PBR).
• Symulacje (CFD, MES, FEA) stają się równie istotne co samo modelowanie CAD, pozwalając ograniczyć koszty prototypowania oraz zapewnić lepszą jakość końcową produktu.
• Integracja z ERP (DELMIAWorks) i PLM (ENOVIA) ułatwia harmonizowanie całego łańcucha wartości w firmie, od momentu pomysłu aż po wdrożenie i utrzymanie produktu na rynku.
• Rozwiązania edukacyjne mają na celu przygotowywanie kolejnych pokoleń inżynierów do pracy w środowiskach 3D i w kontekście szybkich zmian technologii.

Zespół Dassault Systèmes zapowiedział dalsze prace nad funkcjami generatywnymi, integracją AI w procesie konwersji szkiców i fotografii do modeli 3D, a także nad ulepszeniami w obszarze wytwarzania addytywnego (druk 3D). Zaproszono uczestników do wypróbowania nowych wersji i do aktywnego uczestnictwa w sesjach warsztatowych, gdzie mogli pogłębić wiedzę o najnowszych narzędziach, strategiach wdrażania i modelach licencyjnych.

Autor:

Rafał Wasilewski
redaktor naczelny magazynu i portalu „Nowoczesny Przemysł”.