W aplikacjach przemysłowych związanych z przetwarzaniem cieczy i gazów coraz większego znaczenia nabierają rozwiązania, które łączą precyzję pomiaru z kompaktową budową i odpornością na intensywne warunki pracy.

Wiąże się to z wieloma wyzwaniami, zarówno pod względem technicznym, jak i projektowym – zwłaszcza tam, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona, a procesy muszą spełniać rygorystyczne standardy czystości i niezawodności.

W wielu sektorach przemysłu – od spożywczego, przez chemiczny i farmaceutyczny, po aplikacje w hydraulice siłowej – istotne są rozwiązania pomiarowe, które nie tylko precyzyjnie określają wartości procesowe, ale również pozwalają na montaż w warunkach ograniczonej przestrzeni, bez tworzenia martwych stref. Dotyczy to w szczególności układów, w których stosowane są media wymagające zachowania wysokiego poziomu higieny lub tam, gdzie obecność elementów wystających może powodować zawirowania przepływu i zakłócać pomiar.

W takich przypadkach optymalnym wyborem są czujniki z zabudową czołową – płaskie, montowane równo z powierzchnią wewnętrzną rurociągu lub zbiornika. Do tej właśnie kategorii należy PL Flush od ifm electronic – kompaktowy czujnik ciśnienia z zabudową typu flush mount, który został zaprojektowany specjalnie z myślą o takich zastosowaniach.

Minimalna ingerencja, maksymalna szczelność: konstrukcja typu flush

PL Flush eliminuje typowe problemy związane z klasycznymi czujnikami, takie jak gromadzenie się medium w zagłębieniach czy zanieczyszczenia wynikające z martwych przestrzeni. Dzięki przemyślanej konstrukcji, czujnik po zamontowaniu licuje się z powierzchnią procesu, tworząc gładką, łatwą do czyszczenia powierzchnię. Dodatkowo możliwy jest wybór wersji z uszczelkami FKM lub EPDM, co pozwala na dobór materiału zgodnie z wymaganiami środowiska – zarówno pod kątem chemikaliów, jak i zakresu temperatur.

Solidna obudowa ze stali nierdzewnej i wysoka klasa szczelności (IP67/IP68/IP69K) umożliwiają zastosowanie czujnika także w środowiskach narażonych na mycie pod ciśnieniem, zanurzenia czy zapylenie. To szczególnie ważne w zakładach, gdzie obowiązują procedury czyszczenia typu CIP/SIP oraz tam, gdzie czujniki poddawane są cyklicznym obciążeniom termicznym i chemicznym.

Pomiar, który mówi więcej: funkcje cyfrowe i IO-Link

PL Flush wyposażono w skalowalny sygnał analogowy 4–20 mA oraz interfejs IO-Link, który pozwala nie tylko na dokładny odczyt ciśnienia, ale również na monitoring temperatury medium i zdalną parametryzację czujnika. W praktyce oznacza to większą elastyczność integracyjną i możliwość diagnostyki w czasie rzeczywistym, bez konieczności fizycznej ingerencji w urządzenie. Rozwiązanie to upraszcza konserwację predykcyjną i redukuje przestoje związane z błędami pomiarowymi.

Dzięki różnym wersjom wykonania, czujnik może pracować zarówno w trybie pomiaru ciśnienia relatywnego, jak i podciśnienia. Dostępne przyłącza procesowe, w tym gwinty G½ BSPP, ułatwiają dopasowanie go do istniejących układów. Montaż może być realizowany bezpośrednio lub z użyciem dostępnych adapterów, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem do zastosowań w nowych i modernizowanych instalacjach.

Najważniejsze cechy PL Flush:

• płaska konstrukcja montażowa typu flush, eliminująca martwe strefy
• wykonanie ze stali nierdzewnej, dostępne wersje z uszczelkami FKM/EPDM
• odporność na czyszczenie ciśnieniowe i zanurzenie (IP67/IP68/IP69K)
• skalowalny sygnał 4–20 mA i interfejs IO-Link (ciśnienie, temperatura, diagnostyka)
• możliwość pracy w zakresie temperatur do +110 °C
• opcje pomiaru ciśnienia relatywnego i podciśnienia
• kompaktowa budowa umożliwiająca montaż w ciasnych przestrzeniach

źródło: ifm electronic