Grupa DELTEC, wiodący dostawca usług EMS specjalizujący się w produkcji wysokiej jakości zespołów elektronicznych, przeprowadziła kompleksową cyfryzację procesów technologii montażu powierzchniowego (SMT) we współpracy z firmą Panasonic Factory Solutions Europe oraz jej partnerami – Inovaxe i B4Creation. Dzięki temu w zakładzie w bawarskim Fürth im Wald o powierzchni 4 000 m² znacząco usprawniono logistykę materiałów, identyfikowalność komponentów i ogólną efektywność produkcji.
Rozwiązanie Panasonic zmienia zasady gry dla naszych pracowników. Dokładnie wiemy, gdzie znajduje się każdy materiał i możemy szybko go przygotować. Czas kompletacji i wyszukiwania został drastycznie skrócony, a zautomatyzowane raporty KPI zapewniają pełną przejrzystość naszej produkcji i wskazują obszary, które możemy dalej usprawniać, mówi Thomas Fischer, Director of Technology and Maintenance w DELTEC Group.
Przed wdrożeniem systemu DELTEC mierzył się z wyzwaniami typowymi dla wielu producentów elektroniki – rozproszonymi systemami, ręcznym gromadzeniem danych, nieuporządkowanym magazynowaniem materiałów i brakiem pełnej identyfikowalności. Skutkowało to wydłużonym czasem przygotowania materiałów, trudnościami w monitorowaniu wskaźników KPI oraz ryzykiem przestojów produkcyjnych. Firma zdecydowała się więc na pełną cyfryzację procesów i wdrożenie zintegrowanego systemu zarządzania produkcją i materiałami opartego na zasadach Just in Time (JIT) i Just in Sequence (JIS).
Kluczową rolę odgrywa tu oprogramowanie PanaCIM firmy Panasonic, zintegrowane z inteligentnymi magazynami Inovaxe oraz platformą śledzenia B4Creation, które obejmują cały proces – od przyjęcia towarów i produkcji SMT, przez montaż THT, aż po konfigurację gotowego produktu.
Nowy system wprowadził szereg innowacji zwiększających efektywność
Wśród nich znalazły się m.in. wskazówki świetlne ułatwiające kompletację i skracające czas wyszukiwania, inteligentna weryfikacja szpul i śledzenie lokalizacji eliminujące błędy ładowania, automatyczna inwentaryzacja i monitoring zapasów w czasie rzeczywistym, a także pionowy system przechowywania Kardex Pater Noster, który pozwala optymalnie wykorzystać przestrzeń produkcyjną. Każdy komponent jest śledzony od momentu przyjęcia po dostarczenie do maszyny dzięki systemowi Reel ID zintegrowanemu z PanaCIM, co umożliwia planowanie predykcyjne, automatyczne uzupełnianie zapasów i pełną kontrolę nad przepływem materiałów.
Nowoczesna linia SMT
W zakładzie DELTEC linia SMT została wyposażona w drukarkę pasty lutowniczej SPG2 oraz modułowe maszyny montażowe Panasonic NPM-W2, NPM-WX i NPM-DX, wspierane przez oprogramowanie monitorujące produkcję i narzędzia do inteligentnej konserwacji. Wszystkie dane są zarządzane cyfrowo w ramach systemu PanaCIM, co pozwala na bieżąco śledzić wydajność, planować produkcję i eliminować nieefektywności.
W ramach współpracy Panasonic i B4Creation wprowadzili także nową linię THT z oprogramowaniem śledzącym Traceability by Design (TBD), które automatyzuje konfigurację produktu, kontrolę jakości i zarządzanie materiałami. System generuje w czasie rzeczywistym kluczowe wskaźniki wydajności, takie jak First Pass Yield (FPY) czy Overall Equipment Effectiveness (OEE), dając pełen obraz efektywności procesu.
O Grupie Panasonic
Założona w 1918 roku, a dziś światowy lider w opracowywaniu innowacyjnych technologii i rozwiązań do szerokiego zakresu zastosowań w elektronice użytkowej, obudowach, urządzeniach, rozwiązaniach B2B i sektorach energetycznym na całym świecie, Grupa Panasonic przeszła 1 kwietnia 2022 roku na system operacyjny firmy, a Panasonic Holdings Corporation pełni rolę spółki holdingowej. Grupa odnotowała skonsolidowaną sprzedaż netto w wysokości 51,6 mld euro (8 458,2 mld jenów) za rok zakończony 31 marca 2025 roku. Aby dowiedzieć się więcej o Grupie Panasonic, odwiedź: https://holdings.panasonic/global/
O firmie Panasonic Connect Europe GmbH
Panasonic Connect Europe rozpoczął działalność 1 października 2021 r., tworząc nową, skoncentrowaną na biznesie i sprawną organizację.Zatrudniając ponad 400 pracowników i kierując nią dyrektorem generalnym Shusuke Aoki, firma ma na celu przyczynienie się do sukcesu swoich klientów dzięki innowacyjnym produktom oraz zintegrowanym systemom i usługom – wszystko to zaprojektowane tak, aby realizować wizję Change Work, Advance Society i Connect to Tomorrow.
Panasonic Connect Europe ma siedzibę w Wiesbaden i składa się z następujących jednostek biznesowych:
- Dział Rozwiązań Mobilnych (TOUGHBOOK) zapewnia pracownikom pierwszej linii bezpieczne i niezawodne rozwiązania technologiczne do pracy mobilnej, w tym wytrzymałe laptopy i tablety.
- Dział biznesowy Media Entertainment obejmujący Visual System Solutions oferujący szereg niezawodnych projektorów o wysokiej jasności oraz wysokiej jakości wyświetlacze; oraz Broadcast & ProAV oferujące rozwiązania Smart Live Production z kompleksowego portfolio składającego się z kamer PTZ i systemowych, kamer, platformy Kairos IT/IP, mikserów i rozwiązań robotycznych szeroko stosowanych do przechwytywania wydarzeń na żywo, produkcji sportowej, telewizji i studiów xR.
- Dział badań i rozwoju koncentruje się na rozwiązaniach dla łańcucha dostaw opartych na oprogramowaniu, stosowanych w rzeczywistych środowiskach przemysłowych, wykorzystując dziesięciolecia doświadczenia w dziedzinie elektroniki, sztucznej inteligencji i robotyki. Misją firmy Panasonic Connect jest przekształcenie jej w wiodącego dostawcę rozwiązań dla całego łańcucha dostaw — od produkcji po sprzedaż detaliczną.
- Panasonic Factory Solutions Europe sprzedaje szeroką gamę rozwiązań inteligentnej fabryki, w tym rozwiązania do produkcji elektroniki, systemy robotów i spawania oraz inżynierię oprogramowania.
Więcej informacji na stronie: https://eu.connect.panasonic.com
Odwiedź stronę LinkedIn Panasonic Connect Europe: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/
źródło: Panasonic Connect Europe
